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郑州德亿重工砖机设备机械制造公司 
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| 德亿有两款双面加压系统的液压制砖机效率提升销量也提高不少 |
德亿液压制砖机在市场上热销的原因是因为采用的双向加压的液压系统增加了双重效率,那么双面加压的液压制砖机到底有哪些好处，使得很多办中小型砖厂客户都想选择这样的砖机来办砖厂。我们公司的有两款双面加压的液压制砖机，他们的型号分别是：DYS430型和DYS850型。
要想知道我们为何选择双面加压工艺的液压制砖机www.dy-zjsb.com，我们就应该从单面加压和双面加压工艺的制砖质量上进行分析。单面加压时，压力从施压的一面传递到不施压的另一面十分的困难，当施压的一面已经压得很密实时，不施压的另一面仍然比较疏松。大量的空气被从施压的一面压缩到不施压的一面，加剧了砖的疏松程度而且形成空气垫层。所以，单面加压往往一面强度很高，而另一面强度却很低，形成强度差。这种情况随物料变细而加重。物料颗粒越细，这种强度差就越严重（因为物料越细传递压力的能力越差）。当砖机开始施压的时，最上面的一层物料首先被压紧，然后，压力克服颗粒相互间及颗粒和模具四壁的摩擦力，传递到相邻的物料颗粒上，再由相邻的物料颗粒传递到下一次物料颗粒。这样，一层层的物料颗粒相继传递压力。物料颗粒越小，每一层传递的压力距离就越短，传递压力就越困难。所以，粉煤灰等细物料的成型比粗物料困难。当采用单面加压时，其成型就更困难了。粗物料传递压力虽然较容易些、但若采用单面加压，强度差依然存在，只是较轻而已。这就是为什么采用传统的八孔或者十六孔圆盘制砖机时，所制砖强度较差的主要原因。（因为他们是一次冲压到位，且是单面加压）
当液压制砖机www.yyyzj.com采用双面加压时，压力传递缩短了一倍,这样，物料传递压力就要容易很多，更重要的是双面加压压力相当，砖坯两面的密实度也相当，砖坯就不存在强度差,另外双面加压时，空气从双面排出，残留空气相应大大减少，空气垫层小，成型极限压力也就提高了。
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液压砖机:www.dy-zhuanji.com
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